玻璃丝印在国内已经有广泛的应用，由于市场上的油墨种类繁多，玻璃基体也有其多样性，印刷过程常常会出现一些问题。下面针对玻璃丝印过程中出现的问题做个总结，以及玻璃丝印问题的解决办法。

一、糊版： 糊版亦称堵版，是说 丝网印轮廓图文通孔环节在设计油墨印中不能够将uv油墨转变至油墨印物上的表现。各种表现的出现了会影晌设计油墨印服务质量，加重时还会未能采取没问题设计油墨印。丝网设计油墨印过程中中诞生的糊版表现的主观的原因是错综简化的。糊版主观的原因可从接下来多方面采取研究分析： （1）夹层玻璃板的缘由：夹层玻璃板表皮也没有加工处理整洁，还具备视频水印、纸印、油印、手印、积灰顆粒等尘埃。进而发生糊版; （2）工厂室内水温、内部含水率及吸塑油类型的病因。丝网喷涂工厂必须确保一段的室内水温20℃影响侧和比内部含水率50%影响侧，若是 室内水温高，比内部含水率低，吸塑油中的析出相转移催化剂就可以没多久地析出掉，丝线上吸塑油的粘度指数太高，最后堵满网孔。 （3）丝网印版的病因。制好的丝网印版在应用前清水冲干净彻底干净彻底并粗糙后才能应用。如制好版后移动到较长时间不随时彩印制版。在存放工作中或多或者少会有黏附上积灰，彩印制版时如不洁净，会有导致的糊版。 （4）设计印刷类心理压力的其原因。设计印刷类全过程中压纹力过大，会使刮粪回弯，刮粪与丝网印版和的玻璃非是线触及，而呈面触及，那么一次刮印都能将uv印刷油墨刮干静，而留住残留物uv印刷油墨，过程需要时便会结膜引发糊版。 （5）丝网印版与磨砂安全玻璃窗厚度不力的诱因。丝网印版与磨砂安全玻璃窗区间内的厚度没有过小，厚度过小在刮印后丝网版没有按时释放磨砂安全玻璃窗，丝网印版抬起时，印版底端粘住一些 uv油墨，这种也可能引发糊板。 （6）uv墨水的缘由，在纸箱印刷流程中，uv墨水运动粘度增多引发糊版，而且丝网印版上的uv墨水稀释剂汽化，促使uv墨水运动粘度增多，而时有发生封网这种现象。2是uv墨水的流通性，流通性好会使uv墨水在不会能够丝网时便生成糊版。

二、针孔这种现象

针孔现象对于从事玻璃丝网印刷的工作人员来说，是最头痛的问题。针孔发生的原因也多种多样，有许多是目前无法解释的原囡，针孔是印刷产品检查中最重要的检查项目之一。造成针孔现象的原因有：

（1）在版上的积灰及杂物。服装打版时，清水洗成像会出有一些溶胶混进如。若积灰和杂物悬挑脚手架在网版上，不通网版留口也会会造成针孔这种现象。在已正式油墨印刷前，要仔细定期检查网版，去掉版上的污垢； （2）安全玻璃钢板漆层未洗。安全玻璃钢板板在uv打印机彩印时应经历前办理使其漆层洁净间后，及时实行uv打印机彩印。要尤其注重在手去搬安全玻璃钢板时，手的指纹图也会粘附在uv打印机彩印体上，uv打印机彩印时达成针孔。诞生起泡，呈现起泡的其主要病因有是印物印前办理不正常，应该是印刷物漆层粘附灰层已经油迹等有机化合物，又或者是喷墨墨水有起泡容易造成的。 （3）uv打印机彩印快慢过快或uv打印机彩印快慢不不匀也会诞生强力气泡。应合适下降uv打印机彩印快慢，持续uv打印机彩印快慢的不匀性。

三、带图方面和暗调方面会出现褐斑状 滋墨指破璃面上方图文设计环节和暗调环节突然出现黑斑状的印记，这些后果妨碍了印上功能。破璃丝网印上轻松，出现类似后果。 （1）打印的快与慢uv墨水的低温干燥过慢 （2）墨层过薄喷墨墨水触性质发生变化大 （3）静电反应的应响

吸塑油中染料乳状液较差，因染料微粒的旋光性用途，微粒相互之间凝集，存在色泽黑点痕印。 改变的方式方法 1．改进什么吸塑油的游动性 2．用到快干熔剂 3．尽能够用用户粘度高的吸塑油印刷厂，加大吸塑油的湿膜薄厚，做到选用以吸容量小的颜料涂料制作成的吸塑油，做到少静 电的影响到。 4．画像倾斜喷涂时由滚筒加到印版上的印压，可使印版与被印物两者呈线学习就还就行了，不可突破。印压过大，印版与柔印物边学习，会使丝网伸缩杆，可能会导致喷涂画像倾斜。丝网喷涂是繁多喷涂途径中印压世界上最大的的一种喷涂，如不就越大压差差不能够喷涂时，应缩小许多浏览与窗户玻璃面两者的缝隙，这样子滚筒的压差差就能增大。