玻璃丝印在国内已经有广泛的应用，由于市场上的油墨种类繁多，玻璃基体也有其多样性，印刷过程常常会出现一些问题。下面针对玻璃丝印过程中出现的问题做个总结，以及玻璃丝印问题的解决办法。

一、糊版： 糊版亦称堵版，说的是丝网印板图文通孔个部分在柔印厂中不可能将柔印油墨转变至柔印物上的現象。种現象的会出现会影响力柔印厂重量，特别严重时甚至于会就没有办法对其进行正常情况下柔印厂。丝网柔印厂期间中引发的糊版現象的愿意是错综比较复杂的。糊版愿意可从之下双方面对其进行进行分析： （1）的钢化玻璃的原因分析：的钢化玻璃外表不整理无残留，还具备暗印、纸印、油印、手印、浮灰科粒等杂物。而导致的糊版; （2）厂房空气含水率、空气含水率及喷墨墨水化学性质的主观原因。丝网打印厂房必须保持稳定务必的空气含水率20℃左古和相空气含水率50%左古，假如空气含水率高，相空气含水率低，喷墨墨水中的释放稀释剂就要飞快地释放掉，丝互联网喷墨墨水的粘性变低，为了塞住网孔。 （3）丝网印版的缘故。制好的丝网印版在运用前开水清扫冲洗纯净并空气干燥前方能运用。如制好版后存放长时间不随时柔印。在导出时中或多或者也就会吸附上积尘，柔印时如不清理，也就会可能会导致糊版。 （4）数码打印类工作压力的的原因。数码打印类期间中压纹力过大，会使滚筒弯曲成，滚筒与丝网印版和钢化玻璃如果不是线了解，而呈面了解，这样的话每晚刮印都能将胶印吸塑油刮干静，而留给的残留物胶印吸塑油，經過固定时候便会结膜致使糊版。 （5）丝网印版与窗夹丝玻璃板间距有错的因为。丝网印版与窗夹丝玻璃板之前的间距不可过小，间距过小在刮印后丝网版不可及早摆脱窗夹丝玻璃板，丝网印版抬起时，印版下面沾到有一定印刷油墨，如此也特别容易形成糊板。 （6）吸塑油的情况，在印刷类全过程中，吸塑油粘稠度升高容易造成糊版，可能丝网印版上的吸塑油容剂多效蒸发，造成的吸塑油粘稠度升高，而有封网现像。此外是吸塑油的还是市场移动性性，还是市场移动性能力差会使吸塑油在不实现丝网时便制造糊版。

二、针孔表现

针孔现象对于从事玻璃丝网印刷的工作人员来说，是最头痛的问题。针孔发生的原因也多种多样，有许多是目前无法解释的原囡，针孔是印刷产品检查中最重要的检查项目之一。造成针孔现象的原因有：

（1）在版上的静电及杂物。喷涂制版时，手洗显影液会现某些溶胶混挤进去。若静电和杂物依附在网版上，堵住了网版张嘴也会导致的针孔现状。在宣布正式喷涂前，要细致查检网版，消减版上的杂质残渣； （2）磨砂钢化玻璃窗漆层未清理。磨砂钢化玻璃窗片在刷前应该途经前整理使其漆层洁净度后，即将实现刷。要非常小心在用手掌搬磨砂钢化玻璃窗时，手的指纹解锁也会支承在刷面上方，刷时所产生针孔。展现有有泡泡，所产生有有泡泡的注意理由有是印物印前整理劣质，概率是印刷物漆层支承污垢相应油迹等类物质，又或者是吸塑油含有有有泡泡容易造成的。 （3）彩色包装数码打印厂极限强度过快或彩色包装数码打印厂极限强度不饱满也会发生小气泡。应合理削减彩色包装数码打印厂极限强度，保持良好彩色包装数码打印厂极限强度的饱满性。

三、图文消息有些和暗调有些导致斑块状 滋墨指窗玻璃板上面图案与文字有些和暗调有些造成淤点状的印记，在这种迹象磨损了数码打印制版作用。窗玻璃板丝网数码打印制版易，出现这类的迹象。 （1）数码打印时速与胶印油墨的潮湿过慢 （2）墨层过薄喷墨墨水触性质发生变化大 （3）防静电的引响

uv油墨中水粉颜料涂料分散式不好的，因水粉颜料涂料激光束束的导电性意义，激光束束上下级凝集，显现色泽色斑痕印。 提高的步骤 1．完善uv油墨的外流性 2．选用快干熔剂 3．尽已经用107硅橡胶粘度高的印厂uvuv墨水印厂，新增印厂uvuv墨水的湿膜的厚度，做到安全使用以吸油耗小的染料弄成的印厂uvuv墨水，做到可以减少静 电的影晌。 4．画像文件倾斜设计纸箱印时由括板加到印版上的印压，都可使印版与被印物两者之前呈线了解就可了，别可超过。印压过大，印版与被纸箱印物里边儿了解，会使丝网折叠，容易造成设计纸箱印画像文件倾斜。丝网设计纸箱印是各式各样设计纸箱印方法中印压最大的其中一种设计纸箱印，如不增强负荷没法设计纸箱印时，应改小刊头与有机玻璃面两者之前的宽度，这样的话括板的负荷必须降低了大约。