微晶玻璃的生产工艺流程：原料配制—玻璃熔融—成形—加工—结晶化处理—再加土。各工序的具体要求为：

1、材质专门配制。产量小白或冷暖色绚丽的微晶玻璃纸时，正常都利用矿物质质材质和化工厂品材质。利用的矿物质质材质有硅砂、生花地石、花地石、长石、毒重石。利用的化工厂品材质有锌白、纯碱、钾碱、锑粉、硼砂、硼酸及及不同染色剂。

生产方式尾渣微晶波璃时，主料以尾渣作为主要，如铁渣、矾尾渣等，外加硅砂、黏土、化工行业主料。所得额的颜色以黄色作为主要，若加锌白即得白色色微晶波璃。为会加快晶核生成，平常都进入晶核剂，当阳极氧化钙水分含量较高时也不一定加晶核剂。经常使用的晶核剂有硅氟酸钠、氟化钙、加硫锌、加硫镁、铁铅矿石石等。

2、夹丝钢化的的安全玻璃纸熔融。红色的与黄绿色的微晶夹丝钢化的的安全玻璃纸因适用砸粉其析出量可达到90%，所以咧常适用封密性好的坩埚炉热分解。许多冷暖色的微晶夹丝钢化的的安全玻璃纸都适用池窑热分解，它的生产的率、的成本与重量一样均好于坩埚炉热分解。建筑设计微晶夹丝钢化的的安全玻璃纸的热分解温差为1450〜 1500°C，对夹丝钢化的的安全玻璃纸液的重量规定与一样夹丝钢化的的安全玻璃纸所制品相似。

3、成形。其成形方法主要以压延法和烧结法为主。采用压延法时，其生产工艺与压延玻璃相同。玻璃液经流槽直接进入两对压延辊压延而成板状光面玻璃板。烧结法是把玻璃液从细流状进入水槽中淬冷而成颗粒玻璃。颗粒玻璃料经干燥、分级，以一定级配装模，经热处理烧结与核化晶化而成板状微晶玻璃。

压延法的基本长处是平面镜板的外层与内均无泡泡，但机器设备率低。烧结工艺法的基本长处是机器设备率高，但平面镜板外层与内泡泡较多，特别的是外层出水孔特别严重导致 产品设备重量。

4、沉淀化前的生产生产制造。对微晶安全玻璃纸的热生产生产制造和冷生产生产制造，尽将会全都在沉淀化以前完毕。根据这个时候的安全玻璃纸硬度标准小，硬化热度较低，生产生产制造轻易。

5、晶化热操作。有机有机安全窗玻璃经晶化热操作后，才可演变成包含过多、细小晶相的微晶有机有机安全窗玻璃。若按照辊道窑法治建设取微晶有机有机安全窗玻璃，行不用人晶核剂，而按照压延法治建设取微晶有机有机安全窗玻璃一般 都加人晶核剂。